如何解决风机轴承温度过高？锅炉离心风机生产厂家教大家

     锅炉离心风机在不断向锅内输送空气的过程中，轴承会由于温度异常而出现升高的故障，经过锅炉离心风机生产厂家实践分析表明，导致风机轴承温度过高的原因是由于轴承出现异常、冷却时间不足、润滑效果不好等因素造成的。

     锅炉风机在正常运行过程中，需要使用冷却水对轴承进行降温冷却处理，如果稍不注意很容易造成冷却水管进入到锅炉房内部，从而造成冷却水管的温度升高，这会影响轴承的冷却效果，除此之外轴承在长时间运行过后还会出现脱皮、间隙加大等现象也会造成轴承温度升高。

     锅炉离心风机生产厂家为了降低轴承之间的摩擦，通常情况下都会在风机轴承上涂抹润滑油，轴承在运行过程中会消耗大量的润滑油，一旦轴承长时间运转会出现摩擦加剧的现象。锅炉风机在正常工作的过程中一部分水分会进入到风机内部的设备中。

     在轴承表面的油膜会被水分破坏掉，不断减少的润滑油以及被破坏的油膜造成轴承在持续不断的运行中会出现温度升高，严重则会被烧坏。锅炉离心风机生产厂家在解决风机轴承温度故障之前，检修人员可以先转动轴承倾听轴承运转的声音和振动情况，从而快速判断出轴承可能出现故障的原因，这在很大程度上可以提升排除故障的速率。

     风机在正常工作的过程中，检修人员可以根据轴承在运行中出现的一系列问题，从而及早做好防御措施，例如对轴承上涂抹的润滑油进行检查，要时刻保证软化油没有过期、没有受到污染等质量问题，只有这样才能保证轴承可以正常运行。